有机肥的造粒方式有哪些？如何选择？

我们现在常用到的有机肥料都是颗粒状的，颗粒状肥料首先是肥效相对粉状肥料来说，肥效时间更长，颗粒更是可以将一些容易挥发的成分保存更加长久，颗粒状肥料密度更大，更易于我们肥料的抛洒。

颗粒状有机肥的制作工艺方法繁多，圆盘造粒、搅齿造粒、转鼓造粒、组合造粒等等。

圆盘造粒机；早期的有机肥造粒工艺，优点就是前期投入相对较少，但是这套造粒设备运行起来后，消耗挺大的。圆盘造粒的水分要求在50%-60%。利用物料在圆盘上滚动，（类似滚雪球）物料自己粘连到一起，形成的球形状。这个种方法造出来的颗粒大小不是特别均匀，由于是物料自己粘连到一起的，所有饱满度相对也要低一些。由于造粒水分要求高，所以烘干消耗方面也是最高的。针对很多比较粗糙的原料，比如羊粪、秸秆等由于纤维比较粗，圆盘对于这样的物料来说效果不是很好！

搅齿造粒机；该机由减速机输出动力通过传送轴，由传送轴带动设备整体转动，前段为强制给料系统，后端内部为搅齿，筒壁为不锈钢内衬，物料进入后主要由搅齿强行撮合物料，让物料强行成球状，成球率为100%，物料水分要求25%-45%，该机适合大部分物料，但是该机不适合腐殖酸添加过大，因为腐殖酸会因为揉搓而产生高温，使物料水分不均衡，容易造成物料不成型，设备堵塞等问题。

转鼓造粒机；该机原理类似圆盘造粒，让物料在筒壁上滚动，使物料自己粘连到一起，从而成颗粒状。

组合造粒机；是现代所有有机肥里最先进的造粒设备，是转鼓和搅齿完美的结合，更是在有机肥造粒过程中添加无机成分（氮磷钾等），该设备对物料水分要求适中，颗粒饱满成球率高，更是可以做到各种高含量的肥料。

每种设备所针对的原料和效果是不一样的，根据地区的不同、原料性质的不同、成品效果的不同，来选择我们需要的设备，让我们的事业更加顺利！